在一些五金生产工厂，由于工艺需要，需对工件进行保护，以免影响下道工序，所以需对其进行涂漆保护，当下道工艺完成后又必须把漆退掉；另外还有一种工艺，由于需要对工件进行一种装饰，需要涂漆，脱漆剂厂家，而涂漆后产生的不良品又需退漆后再返工，针对这种工艺，都是采用酸性脱漆，而酸性脱漆使用比较危险，容易造成人员的伤害。脱漆是表面处理当中的重要工序之一，近年来各种脱漆剂应运而生，传统的有机脱漆剂主要是型脱漆剂，而由于国内外对环境保护要求的不断提高，传统的型脱漆剂正逐步被低毒、低挥发性的脱漆剂所取代。目前的脱漆剂存在毒性较大使用不安全，挥发较快不耐用，脱漆剂，对环境污染大以至污水排放处理复杂且成本高。故开发低毒、难挥发的、腐蚀小脱漆快、污水排放处理简单、相对环保的脱漆剂将成为市场发展的趋势。
2. 脱漆剂的分类
脱漆剂根据所清除的成膜物质不同，分为两大类:一类是以酮类、苯类和酷类等和挥发阻缓剂石蜡配制而成，俗称白，主要用于清除油基、醇酸及硝基漆等旧涂膜。这类脱漆剂主要由一些挥发性大的组成，存在、毒性等问题，价格较便宜。
另一类是以、石蜡和纤维素醚为主要成分配制而成的氯化烃类脱漆剂，俗称水冲型脱漆剂，主要用于清除环氧沥青、聚氨酯、环氧聚酞胺或氨基醇酸树脂等固化型旧涂膜。脱漆、毒性较小，应用广泛。以为主溶剂的脱漆剂根据pH值的不同，还分为中性脱漆剂(pH=7±1)，碱性脱漆剂(pHgt;7)和酸性脱漆剂。
脱漆剂的配方有哪些？下面我们来看看：脱漆剂的分类：常用脱漆剂按其组成可分为碱性脱漆剂、酸性脱漆剂及溶剂型脱漆剂。
碱性脱漆剂：
这类脱漆剂是利用强碱在加热的情况下脱漆，经典的碱性脱漆剂配方如表，脱漆剂哪家好，使用时，一般需要加热。一方面，碱会使漆膜中某些基团皂化而溶于水；另一方面，加热蒸气蒸煮漆基，使之失去强度以及与金属间附着力，脱漆剂选哪家，加之表面活性剂的浸润，渗透和亲和作用，从而使旧漆层褪掉。这类脱漆剂的缺点是脱漆时间长，具有一定的腐蚀性并且需要有一定的加热条件。
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